Endüstriyel Tesis Bakım ve Onarım
Endüstriyel tesislerin mekanik bakım ve onarım işlerini komple üstleniyor, planlı duruşlarda üretime dönüş süresini kısaltıyoruz.
Endüstriyel bakım onarım kapsamında mekanik ekipman revizyonu, aşınan çelik konstrüksiyon onarımı ve vinç kirişi yenileme işlerini üstleniyoruz. Planlı duruşlarda kritik yol önceden kurgulanır; acil arızalarda saha ekibi yönlendirilir.
- Kapsam
- Mekanik bakım, onarım, revizyon
- Çalışma şekli
- Planlı duruş ve acil müdahale
- Hizmet bölgesi
- Türkiye geneli
Endüstriyel tesislerin mekanik bakım ve onarım işlerini komple üstleniyor, planlı duruşlarda üretime dönüş süresini kısaltıyoruz.
Endüstriyel tesislerin mekanik bakım ve onarım işlerini komple üstleniyoruz. Planlı duruşlarda kritik yol üzerindeki işleri önceden kurgulayarak tesisin üretime dönüş süresini kısaltmayı hedefliyoruz.
Geçmiş projelerden gelen saha tecrübemiz; akılcı çözüm, öngörülebilir takvim ve rekabetçi maliyet üçlüsünü aynı anda kurmamızı sağlıyor.
Hizmet Kapsamı
- Planlı duruş ve revizyon işleri
- Mekanik ekipman sökme, onarım ve yeniden montajı
- Çelik konstrüksiyon onarımı: aşınan elemanların yenilenmesi
- Saha kaynağı ve tahribatsız muayene koordinasyonu
Endüstriyel bakım onarım: planlı duruş neden önceden kurgulanmalı?
Endüstriyel bir tesiste duruşun maliyeti, yapılan işin maliyetinden çoğu zaman büyüktür. Bu yüzden bakım planı, işin kendisinden önce kritik yolun çıkarılmasıyla başlar: hangi iş hangi işi bekliyor, hangi ekipman ne zaman devreden çıkacak, hangi parça sahaya önceden hazırlanabilir.
Sökülecek parçaların yedeklerini duruş öncesinde atölyede imal etmek, saha süresini belirgin şekilde kısaltır. Bu yaklaşım, tesisin üretime dönüş tarihini takvimin başında sabitlemeyi mümkün kılar.
Aşınan çelik konstrüksiyonun yenilenmesi
Uzun süre servis görmüş endüstriyel yapılarda korozyon, yorulma çatlağı ve darbe hasarı en sık karşılaşılan sorunlardır. Vinç kirişleri, konveyör köprüleri, platform ve merdiven sistemleri bu hasarların yoğunlaştığı bölgelerdir.
Onarım kararı, ölçüm ve muayene sonrasında verilir: bölgesel takviye mi, parça değişimi mi, yoksa komple yenileme mi gerektiği yapının kalan servis ömrü ve yük durumuna göre belirlenir.
Saha kaynağı ve tahribatsız muayene
Saha kaynağı atölye kaynağından farklı koşullarda yapılır: pozisyon kısıtı, rüzgâr, nem ve sıcaklık kaynak kalitesini doğrudan etkiler. Bu nedenle saha kaynakları için ayrı prosedür ve ön ısıtma gereksinimi tanımlanır.
Kritik birleşimlerde görsel muayenenin yanında radyografik, ultrasonik, penetrant veya manyetik parçacık muayenesi uygulanır. Muayene kapsamı, birleşimin taşıyıcı önemine ve yapının uygulama sınıfına göre belirlenir.
İş güvenliği duruş işlerinin ayrılmaz parçasıdır
Bakım işleri; sıcak iş, kapalı alanda çalışma ve yüksekte çalışma risklerini aynı anda barındırır. Her iş öncesinde risk değerlendirmesi yapılır, sıcak iş izni alınır ve yangın gözcüsü görevlendirilir.
Çalışanlarımıza ve tesise giren ekiplere, faaliyet kapsamında ortaya çıkabilecek tehlikelere karşı gereken eğitim verilir. Önleyici olacak hiçbir aktiviteden kaçınılmaz.
Tesis Bakım ve Onarım Kapsamındaki Referanslarımız
Bu hizmet kapsamında imal ve monte edilen projelerden bir seçki.
Tesis Bakım ve Onarım Hakkında Sıkça Sorulanlar
Evet. Planlı duruşların yanında beklenmedik arızalarda da saha ekibi yönlendiriyoruz. Müdahale süresi tesisin konumuna ve işin kapsamına göre değişir; ilk değerlendirme için teknik ekibimizle doğrudan iletişime geçebilirsiniz.
Evet. Mekanik bakım ve onarım işlerini komple üstleniyoruz: sökme, atölyeye nakil, onarım, yeniden montaj ve devreye alma tek sözleşme altında yürütülüyor.
Muayeneler yetkili muayene kuruluşlarıyla koordine edilerek yapılır. Raporlar imalat dosyasında teslim edilir; böylece yapılan işin izlenebilir bir kaydı kalır.
Projeniz İçin Teklif Talep Edin
İmalat resimleri, metraj listesi veya avan proje yeterlidir. Kapsam değerlendirilerek takvim ve fiyat bilgisiyle birlikte tarafınıza dönüş sağlanır.