Depolama Tankı, Silo ve Siklon İmalatı
Petrokimya ve kimya sanayisinde ham madde, ara ürün ve ürün depolaması için prosese özel tasarlanan tank, silo ve siklonlar.
Depolama tankı imalatı, silo imalatı ve siklon üretimi prosese özel tasarlanır. Ham petrol ve kimyasal tank uygulamalarında malzeme, gövde kalınlığı ve iç donanım depolanan ürünün yoğunluğuna, sıcaklığına ve korozifliğine göre belirlenir.
- Referans standartlar
- EN 14015 · API 650
- Tank tipleri
- Sabit tavan, konik tabanlı, yatay tank
- İmalat yeri
- Atölye ve saha imalatı
Petrokimya ve kimya sanayisinde ham madde, ara ürün ve ürün depolaması için prosese özel tasarlanan tank, silo ve siklonlar.
Petrokimya ve kimya sanayisinde malzeme, ara ürün ve ürün depolamada kullanılan tanklar; müşteri ihtiyaçları doğrultusunda prosese özel tasarlanır ve imal edilir.
Ham petrol ve kimyasallar için depolama tankları, silo ve siklon imalat ve montajı hizmet kapsamımız içindedir. Malzeme seçimi, gövde kalınlığı ve iç donanım proses koşullarına göre belirlenir.
Hizmet Kapsamı
- Ham petrol ve kimyasal depolama tankları
- Silo ve siklon imalatı ile montajı
- Prosese özel gövde ve iç donanım tasarımı
- Saha imalatı ve montaj sonrası testler
Depolama tankı imalatı prosesten başlar
Depolama tankı standart bir ürün değildir; depolanan malzemenin yoğunluğu, sıcaklığı, korozifliği ve buhar basıncı tasarımın tamamını belirler. Bu nedenle tanklar müşteri ihtiyaçları doğrultusunda prosese özel tasarlanır ve imal edilir.
Gövde kalınlığı sıvı yüksekliğine göre kademelendirilir, tabana yakın saclar daha kalın seçilir. Tavan tipi, çatı yükleri ve buhar yönetimi ihtiyacına göre belirlenir.
Silo imalatında ve siklonlarda aşınma belirleyicidir
Taneli malzeme depolayan silolarda ve gaz-katı ayrımı yapan siklonlarda ana sorun aşınmadır. Malzemenin akış hızı ve tanecik sertliği, konik bölgede ve giriş ağzında hızlı incelmeye yol açar.
Bu bölgelerde aşınma plakası kullanımı, kalınlık artırımı veya değiştirilebilir astar çözümleri devreye alınır. Doğru çözüm, tesisin bakım periyoduyla birlikte kararlaştırılır.
Atölye imalatı mı, saha imalatı mı?
Nakliye gabarisine sığan tanklar atölyede komple imal edilip sahaya tek parça sevk edilir. Büyük çaplı depolama tankları ise sac halinde sevk edilip sahada, katman katman kaynaklanarak imal edilir.
Saha imalatında hava koşulları, kaynak ön ısıtma gereksinimi ve geçici destek sistemleri programın parçası haline gelir. İki yöntem arasındaki seçim, çap ve nakliye maliyeti karşılaştırılarak yapılır.
Kimyasal tank ve depolama tankında montaj sonrası testler
Tabandaki kaynaklarda sızdırmazlık, gövde kaynaklarında tahribatsız muayene uygulanır. Depolama tanklarında dolum testi hem sızdırmazlığı hem de zemin oturmasını birlikte doğrular.
Test kayıtları, malzeme sertifikaları ve kaynak muayene raporlarıyla birlikte imalat dosyasında teslim edilir.
Tank, Silo ve Siklonlar Kapsamındaki Referanslarımız
Bu hizmet kapsamında imal ve monte edilen projelerden bir seçki.
Tank, Silo ve Siklonlar Hakkında Sıkça Sorulanlar
Evet. Servis görmüş tanklarda taban plakası yenileme, gövde takviyesi ve korozyona uğramış bölgelerin değişimi kapsamımızdadır. Onarım öncesinde kalınlık ölçümü ve muayene yapılır.
Evet. Gıda ve kimya sanayisi için paslanmaz çelik tank imalatı yapılabilmektedir. Yüzey kalitesi ve pasivasyon gereksinimleri teklif aşamasında tanımlanır.
Depolanan malzeme, çalışma sıcaklığı ve basıncı, hacim, yerleşim planı ve varsa bağlı olunan standart yeterlidir. Bu bilgilerle ön tasarım ve teklif hazırlanır.
Projeniz İçin Teklif Talep Edin
İmalat resimleri, metraj listesi veya avan proje yeterlidir. Kapsam değerlendirilerek takvim ve fiyat bilgisiyle birlikte tarafınıza dönüş sağlanır.