
Hakkımızda
Kurucularının uluslararası taahhüt projelerinde edindiği deneyimle kurulan Sinay Çelik, Kocaeli Kartepe'deki iki üretim tesisinde yapısal çelik imalatı ve saha montajı yapıyor.
Kocaeli Kartepe'deki iki üretim tesisimizde, 22.000 m² kapalı alanda çelik konstrüksiyon imalatı yapıyor, Türkiye genelinde ve 10'dan fazla ülkede saha montajı üstleniyoruz. Fabrika binası, hangar, terminal, stadyum ve dökümhane yapılarında 34.350 tonluk referansımız var.
- Üretim kapasitesi
- 1.500 ton / ay
- Kapalı alan
- 22.000 m²
- Üretim tesisi
- 2
- Tamamlanan referans
- 100+
Kurumsal Yapımız
Sinay Çelik, kurucularının uzun yıllar boyunca uluslararası taahhüt projelerinde edindikleri deneyimleri yeni mecralara taşımak için kuruldu. Yurt dışı geçmişiyle bulunduğu sektörde gelecek inşasına katkı sağlamak ve sektöründe denenmemiş yolları denemek motivasyonuyla yola çıktı.
İleri teknoloji üretim altyapımızla iki ayrı üretim tesisinde faaliyet gösteriyoruz; tesislerimiz toplam 22.000 m² kapalı üretim alanına sahip. Aylık 1.500 ton ve yıllık 18.000 ton kapasiteli tesislerimiz, İstanbul'a yalnızca 90 km uzaklıkta, Türkiye'nin en büyük sanayi şehirlerinden biri olan Kocaeli'nde bulunuyor.
Kocaeli; Karadeniz ve Marmara Denizi kıyı şeridindeki 34 limanı ve endüstriyel kanallarıyla lojistik açıdan çok uygun bir konumda. Ağır ve uzun elemanların sevkiyatı bu coğrafyada belirgin bir avantaja dönüşüyor.
Hizmet Kapsamımız
Bir endüstriyel tesisin çelik ihtiyacı, mühendislikten saha montajına kadar tek kapsam altında karşılanır.
Yapısal Çelik
Endüstriyel yapılar, geniş açıklıklı çatı makasları, kolon ve kiriş sistemleri. Detay mühendisliğinden saha montajına tek elden.
Detaylı Bilgi 02Tesis Bakım ve Onarım
Endüstriyel tesislerin mekanik bakım ve onarım işlerini komple üstleniyor, duruş sürelerini kısaltıyoruz.
Detaylı Bilgi 03Boru Hatları
Doğal gaz ve petrol ürünlerinin iletiminde kullanılan proses ve enerji boru hatlarının imalatı, kaynağı ve montajı.
Detaylı Bilgi 04Tank, Silo ve Siklonlar
Petrokimya ve kimya sanayisinde ham madde, ara ürün ve ürün depolaması için prosese özel tasarım ve imalat.
Detaylı Bilgi 05Basınçlı Kaplar
0,5 bar ve üzeri basınçta çalışan kapalı kaplar; ASME BPVC ve PED 2014/68/EU çerçevesinde imalat.
Detaylı Bilgi 06Endüstriyel Tesis Mühendisliği
Anahtar teslim endüstriyel ve depolama tesisleri: inşaat, mekanik imalat-montaj, elektrik-elektronik ve otomasyon.
Detaylı Bilgi 07Metal Kumlama ve Boya
10.000 m² boyahane operasyon alanında endüstriyel kumlama, yaş boya ve yangın koruyucu kaplama.
Detaylı Bilgiİki Üretim Tesisi
Kocaeli Kartepe Arslanbey OSB'de iki ayrı üretim tesisi; toplam 22.000 m² kapalı alan, aylık 1.500 ton ve yıllık 18.000 ton kapasite.
1. Üretim Tesisi
- Tesis alanı
- 40 m x 75 m (3.000 m2)
- Yıllık üretim kapasitesi
- 8.000 ton yapısal çelik
- Gezer vinçler
- 4 adet x 10 ton
- Kaynak makineleri
- 20 adet
- Şerit testereler
- 2 adet endüstriyel şerit testere
- Kesim sistemleri
- Lazer, plazma ve şerit testere kesimi
- Yüzey hazırlama
- Kumlama ve boyama
- Kalite kontrol
- Ölçüsel kontrol, kaplama kalınlığı, kaynak muayenesi
2. Üretim Tesisi
- Tesis alanı
- 40 m x 75 m (3.000 m2)
- Yıllık üretim kapasitesi
- 12.000 ton yapısal çelik
- Gezer vinçler
- 4 x 20 ton, 3 x 15 ton, 9 x 10 ton
- Kaynak makineleri
- 78 adet
- Şerit testereler
- 2 adet endüstriyel şerit testere
- Kesim sistemleri
- Lazer, plazma ve şerit testere kesimi
- Malzeme taşıma
- Ağır hizmet tipi forklift ve kaldırma ekipmanları
- Kalite kontrol
- Ölçüsel kontrol, kaplama kalınlığı, kaynak muayenesi
Makine Parkı
CNC delme ve plazma kesimden şerit testereye, atölyedeki ana ekipmanlar.
Voortman CNC delme hattı
Çelik bileşenlerde yüksek hassasiyetli delik delme; tek geçişte birden fazla delik.
24 metre plazma kesim
24 metreye kadar kesim uzunluğu; kalın levha kesiminde yüksek performans.
Bomar yüksek kapasiteli şerit testere
Kalın çelik profillerde minimum malzeme firesi ve pürüzsüz kesim yüzeyi.
BMSY 800 şerit testere
Yarı otomatik çift kolonlu; 90 derecede 850 mm, 45 derecede 800 mm kesim.
Kesmak 350 servo sürücülü şerit testere
90 derecede 350 mm çap; demet kesiminde 190 mm çapa kadar.
Üretim Tesisimiz
Kocaeli Kartepe'deki iki tesiste, 22.000 m² kapalı alanda CNC plazma kesimden kaynaklı imalata, yüzey hazırlığından sevkiyata kadar tüm adımlar aynı çatı altında yürütülür.
Çalışma Sürecimiz
Teklif aşamasından teslime kadar beş aşamalı ve belgelenen bir süreç izlenir.
01
Teklif ve keşif
Proje dosyasının incelenmesi, metraj çıkarımı ve montaj yönteminin belirlenmesi.
02
Detay mühendisliği
3D modelleme, statik analiz ve imalat resimlerinin hazırlanıp onaya sunulması.
03
Atölye imalatı
Kesim, delme, birleştirme ve kaynak; EN 1090-2 kapsamında üretim kontrolü.
04
Yüzey ve boya
Yüzey hazırlığı, astar ve son kat uygulaması; sevkiyat öncesi son muayene.
05
Saha montajı
Vinç planı, montaj sırası, saha kaynağı ve teslim dosyasının tamamlanması.
Çalışma İlkelerimiz
Her projede değişmeyen üç temel taahhüt.
Öngörülebilir takvim
İmalat programı montaj sırasına göre kurulur; sahaya gelen her sevkiyat o hafta monte edilecek parçayı taşır.
Belgelenmiş kalite
EN 1090 Fabrika Üretim Kontrolü ve EN ISO 3834-2 kapsamında, her imalatın izlenebilir bir dosyası olur.
Tek muhatap
Mühendislikten saha montajına kadar tüm aşamalar tek sözleşme altında yürür; arayüz kaybı oluşmaz.
Projeniz İçin Teklif Talep Edin
İmalat resimleri, metraj listesi veya avan proje yeterlidir. Kapsam değerlendirilerek takvim ve fiyat bilgisiyle birlikte tarafınıza dönüş sağlanır.










