تخطَّ إلى المحتوى
من نحن

من نحن

تأسست سيناي تشليك على خبرة مؤسسيها في مشاريع المقاولات الدولية، وتقوم بتصنيع الهياكل الفولاذية وتركيبها في الموقع انطلاقاً من منشأتَيها في كارتيبه بكوجه إيلي.

نصنّع الهياكل الفولاذية على 22,000 م² من المساحات المغطاة في منشأتَينا بكارتيبه في كوجه إيلي، ونتولى التركيب في الموقع داخل تركيا وفي أكثر من عشر دول. وتبلغ مراجعنا 34,350 طن في مباني المصانع والحظائر والمحطات والملاعب والمسابك.

الطاقة الإنتاجية
1,500 طن / شهرياً
المساحة المغطاة
22,000 م²
منشأة إنتاج
2
مرجع منجز
100+

هيكلنا المؤسسي

تأسست سيناي تشليك لنقل الخبرات التي اكتسبها مؤسسوها على مدى سنوات طويلة في مشاريع المقاولات الدولية إلى مجالات جديدة، بدافع الإسهام في القطاع وسلوك مسارات لم تُجرَّب من قبل.

بفضل بنية إنتاجية متقدمة نعمل في منشأتين منفصلتين تضمان معاً 22,000 م² من مساحات الإنتاج المغطاة. وتقع منشآتنا، بطاقة 1,500 طن شهرياً و18,000 طن سنوياً، في كوجه إيلي، إحدى كبرى المدن الصناعية في تركيا، على بعد 90 كم فقط من إسطنبول.

بفضل 34 ميناءً على ساحلي البحر الأسود ومرمرة وقنواتها الصناعية، تتمتع كوجه إيلي بموقع لوجستي مواتٍ للغاية. ويتحول شحن العناصر الثقيلة والطويلة في هذه الجغرافيا إلى ميزة واضحة.

رافعة ومعدات التركيب أثناء التركيب في الموقع

نطاق خدماتنا

يُغطّى النطاق الفولاذي للمنشأة الصناعية ضمن عقد واحد، من الهندسة وحتى التركيب في الموقع.

جميع مجالات النشاط
01

الهياكل الفولاذية

مبانٍ صناعية وجمالونات أسقف واسعة الفتحات وأنظمة أعمدة وجوائز. من الهندسة التفصيلية حتى التركيب في الموقع، من مصدر واحد.

تفاصيل أكثر
02

صيانة وإصلاح المنشآت

نتولى أعمال الصيانة والإصلاح الميكانيكي للمنشآت الصناعية بالكامل ونقلّص مدد التوقف.

تفاصيل أكثر
03

خطوط الأنابيب

تصنيع ولحام وتركيب خطوط أنابيب العمليات والطاقة المستخدمة في نقل الغاز الطبيعي والمنتجات البترولية.

تفاصيل أكثر
04

الخزانات والصوامع والسيكلونات

تصميم وتصنيع خاص بالعملية لتخزين المواد الخام والمنتجات الوسيطة والنهائية في صناعتَي البتروكيماويات والكيماويات.

تفاصيل أكثر
05

أوعية الضغط

أوعية مغلقة تعمل عند ضغط 0.5 بار فما فوق؛ تصنيع ضمن إطار ASME BPVC و PED 2014/68/EU.

تفاصيل أكثر
06

هندسة المنشآت الصناعية

منشآت صناعية وتخزينية تسليم مفتاح: الأعمال المدنية والتصنيع والتركيب الميكانيكي والكهرباء والإلكترونيات والأتمتة.

تفاصيل أكثر
07

جلخ المعادن وطلاؤها

جلخ صناعي وطلاء رطب وطلاء مقاوم للحريق على مساحة تشغيل للمصبغة تبلغ 10,000 م².

تفاصيل أكثر

منشأتا إنتاج

منشأتان منفصلتان في أرسلان باي OSB بكارتيبه، كوجه إيلي: 22,000 م² مساحة مغطاة إجمالاً، وطاقة 1,500 طن شهرياً و18,000 طن سنوياً.

منشأة الإنتاج 1

منشأة الإنتاج 1

مساحة المنشأة
40 م × 75 م (3,000 م²)
الطاقة الإنتاجية السنوية
8,000 طن من الهياكل الفولاذية
الرافعات الجسرية
4 × 10 طن
مكائن اللحام
20 وحدة
المناشير الشريطية
منشاران شريطيان صناعيان
أنظمة القص
القص بالليزر والبلازما والمنشار الشريطي
تحضير السطح
الجلخ والطلاء
مراقبة الجودة
مراقبة بُعدية، سماكة الطلاء، فحص اللحام
منشأة الإنتاج 2

منشأة الإنتاج 2

مساحة المنشأة
40 م × 75 م (3,000 م²)
الطاقة الإنتاجية السنوية
12,000 طن من الهياكل الفولاذية
الرافعات الجسرية
4 × 20 طن، 3 × 15 طن، 9 × 10 طن
مكائن اللحام
78 وحدة
المناشير الشريطية
منشاران شريطيان صناعيان
أنظمة القص
القص بالليزر والبلازما والمنشار الشريطي
مناولة المواد
رافعات شوكية ثقيلة ومعدات رفع
مراقبة الجودة
مراقبة بُعدية، سماكة الطلاء، فحص اللحام

مجمّع المكائن

من الثقب بالتحكم الرقمي والقص بالبلازما إلى المناشير الشريطية — المعدات الرئيسية في الورشة.

01

خط الثقب Voortman CNC

ثقب عالي الدقة في العناصر الفولاذية؛ عدة ثقوب في مرور واحد.

02

القص بالبلازما بطول 24 متراً

أطوال قص تصل إلى 24 متراً؛ أداء عالٍ في الألواح السميكة.

03

منشار Bomar الشريطي عالي السعة

أقل هدر في المواد وسطح قص نظيف في المقاطع الفولاذية السميكة.

04

منشار BMSY 800 الشريطي

نصف آلي بعمودين؛ 850 مم عند 90°، و800 مم عند 45°.

05

منشار Kesmak 350 الشريطي بمحرك سيرفو

قطر 350 مم عند 90°؛ وحتى قطر 190 مم في القص الحزمي.

منشأتنا الإنتاجية

على 22,000 م² من المساحات المغطاة في منشأتَينا بكارتيبه في كوجه إيلي، تجري جميع الخطوات تحت سقف واحد: من القص بالبلازما CNC إلى التصنيع باللحام، ومن تحضير السطح إلى الشحن.

طريقة عملنا

تُتَّبع عملية موثّقة من خمس مراحل من مرحلة عرض السعر وحتى التسليم.

عرض السعر والمسح 01

عرض السعر والمسح

دراسة ملف المشروع واستخراج الكميات وتحديد أسلوب التركيب.

الهندسة التفصيلية 02

الهندسة التفصيلية

النمذجة ثلاثية الأبعاد والتحليل الإنشائي وإعداد مخططات التصنيع وعرضها للاعتماد.

التصنيع في الورشة 03

التصنيع في الورشة

القص والثقب والتجميع واللحام؛ مع مراقبة الإنتاج وفق EN 1090-2.

معالجة السطح والطلاء 04

معالجة السطح والطلاء

تحضير السطح وتطبيق الطبقة التأسيسية والنهائية؛ والفحص النهائي قبل الشحن.

التركيب في الموقع 05

التركيب في الموقع

خطة الرافعات وتسلسل التركيب واللحام الميداني واستكمال ملف التسليم.

مبادئ عملنا

ثلاثة التزامات لا تتغير من مشروع إلى آخر.

01

جدول زمني يمكن التنبؤ به

يُبنى برنامج التصنيع وفق تسلسل التركيب؛ وكل شحنة تصل الموقع تحمل القطع المقرر تركيبها في ذلك الأسبوع.

02

جودة موثّقة

ضمن مراقبة الإنتاج في المصنع EN 1090 و EN ISO 3834-2، لكل عملية تصنيع ملف قابل للتتبّع.

03

جهة اتصال واحدة

تجري جميع المراحل من الهندسة حتى التركيب في الموقع ضمن عقد واحد؛ فلا تضيع المسؤوليات عند نقاط التداخل.

اطلب عرض سعر لمشروعك

تكفي مخططات التصنيع أو قائمة الكميات أو التصميم الأولي. نراجع نطاق العمل ونوافيكم بالجدول الزمني والسعر.

اطلب عرض سعر