تصنيع خطوط أنابيب العمليات والطاقة

أنابيب العمليات أم خط نقل الطاقة؟

تخضع خطوط الأنابيب لمعايير مختلفة بحسب المائع الذي تنقله وظروف تشغيلها. فخطوط العمليات داخل المنشأة تُقيَّم عادة ضمن EN 13480 أو ASME B31.3، بينما تدخل معايير تصميم مختلفة في نقل الغاز الطبيعي والمنتجات البترولية لمسافات طويلة.

واختيار المعيار ليس إجراءً شكلياً: فضغط التصميم واختيار المواد ونسبة فحص اللحام وضغط الاختبار كلها تُشتق منه مباشرة.

تصنيع الأسبولات: نقل عمل الموقع إلى الورشة

ترتفع الكفاءة في خطوط الأنابيب كلما قلّ اللحام المنفَّذ في الموقع. لذلك يُقسَّم الخط، استناداً إلى المخططات الأيزومترية، إلى قطع مُجمَّعة مسبقاً تُسمى الأسبولات، وتُلحَم هذه القطع في الورشة على مواضع دوّارة.

ولحام الورشة أعلى جودة وأسهل فحصاً. ولا يبقى في الموقع سوى لحامات وصل الأسبولات، ما يقلّص مدة التركيب والحاجة إلى السقالات.

إنشاء جسور الأنابيب

جسور الأنابيب المستخدمة لنقل الخطوط داخل المنشأة تخصّ تخصّصَي الهياكل الفولاذية والأنابيب في آنٍ واحد. وعلى الهيكل الحامل للجسر أن يستوعب التمدد الحراري وأحمال الرياح والصيانة إضافة إلى وزن الأنابيب.

وجسر الأنابيب البالغ 260 طناً الذي صنّعناه وركّبناه في مصنع تاميك بصالحلي مثال على الميزة التي يمنحها تنفيذ التخصّصين من مصدر واحد للتنسيق في الموقع.

اللحام والفحص واختبار الضغط

يستند كل لحام إلى إجراء لحام معتمد (WPS) وإلى لحّام حاصل على شهادة كفاءة. وتُعتمد الإجراءات ضمن EN ISO 15614-1 ومؤهلات اللحّامين ضمن EN ISO 9606-1.

ويُحدَّد نطاق الفحص وفق فئة الخط؛ والفحص الشعاعي وبالموجات فوق الصوتية هما الأسلوبان الأكثر شيوعاً. وتكتمل العملية باختبار هيدروستاتيكي عند الضغط المحدد وتسليم تقرير الاختبار.